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負荷開關常見故障現象有哪些？如何處理？

來源：bbwupositioning.com    更新時間：2018-03-23

1)熔斷器熔斷  熔斷器熔斷是負荷開關常見故障，一般來說是由于系統短路或過負荷所致，或者熔體選得過小。一般應查明原因，排除故障后更換符合要求的熔體。
    2)觸頭發熱或燒壞  這種故障一般是由于三相觸點合閘時不同步、壓力調整不當、觸點接觸不良、過負荷運行及操作機構有問題造成的。
    (1)當開關在斷開、閉合位置時，拐臂不能高支在緩沖器。旋轉操作機構手柄的角度，要與主軸的旋轉角度互相配合（主軸旋轉角度約105°），并使開關在斷開、閉合位置時，拐臂都能高支在緩沖器上。如果達不到要求，應調整扇形板上的不同連接孔或改變拐臂長度來達到。
    (2)負荷開關的刀開關與主靜觸點之間要有合適的開斷空間距離。若超出此范圍，可調節操作機構中拉桿長度或負荷開關的橡膠緩沖器上的墊片來達到。
    (3)在合閘位置時，調解刀開關的下邊緣，使與主靜觸點的紅線標志上邊緣相齊。如不能達到要求，可將刀開關與絕緣拉桿間的軸銷取出，調解裝在內部的六角偏心零件來達到。
    (4)負荷開關在分閘過程中，滅弧動觸點與滅弧噴嘴不應有較大的摩擦，否則應對滅弧動觸點與刀開關間隙進行調節，并檢查滅弧靜觸點的裝置是否符合要求。
    (5)在開關合閘時，開關三相滅弧觸點的不同時接觸偏差，不應大于2mm，否則可調節刀開關與絕緣拉桿處的六角偏心接頭來達到。
    3)負荷開關安裝或修理完畢后，應進行速度試驗  要求剛分閘速度達到(3.6 +0.2)m/s，剛合閘速度為(4±0.4)mVs。如斷開速度達不到要求，可調節開斷彈簧來達到，合閘速度可調節管內的墊片來達到。

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