SF6回收裝置廠家簡(jiǎn)介
武漢摩恩提供SF6回收裝置廠家價(jià)格、SF6回收裝置廠家報(bào)價(jià),產(chǎn)品選型,技術(shù)支持,SF6氣體回收充氣裝置是一款實(shí)用工具,SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種專用設(shè)備。
一、
SF6回收裝置廠家概述
SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無(wú)毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種專用設(shè)備。
二、SF6回收裝置廠家主要技術(shù)參數(shù)
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤1KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力1KPa,回收時(shí)間小于3小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.5小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于0.8小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.101m3
名義液態(tài)貯存量100kg
zui高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于8PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)。
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃
9、功率≤7KW
10、電源:三相交流 50HZ 380V±10%
11、重量約650 kg
12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1450×810×1300
三、
SF6回收裝置廠家工作原理和結(jié)構(gòu)特征
MEQHS-50 SF6氣體回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較完全,參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門,需要觀察時(shí)打開即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
四、SF6回收裝置廠家操作說明及注意事項(xiàng)
進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。
本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個(gè)基本功能及相應(yīng)的組合功能,下面按各功能分別說明其操作,參見附錄四操作面板流程圖,操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。
閥門在下述開機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。
1、抽真空
指將裝置或系統(tǒng)從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。
注意點(diǎn):
a)開真空泵抽真空前,根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
b)開真空泵抽真空前,必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
c)凡需要觀察真空度時(shí),打開V8閥門,觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門。
d)真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF6壓縮機(jī)。
當(dāng)首次開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空,操作方法見下表①
當(dāng)需要回收時(shí),應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時(shí)應(yīng)關(guān)閉),操作方法見下表②
當(dāng)需灌瓶時(shí),操作方法同上,見下表③
抽真空
|
開機(jī)
|
停機(jī)
|
①裝置本身
|
關(guān)V3開V2、真空泵、V1、 V4 、V5、 V6
|
關(guān)V1、真空泵、V2、V4 、V5、 V6
|
②回收管路
|
關(guān)V3開V2、真空泵、V1、 V8
|
關(guān)V1、真空泵、V2、V8
|
③電器設(shè)備
充放管路
鋼瓶
|
關(guān)V3開V2、真空泵、V1、 V7
|
關(guān)V1、真空泵、V2、V7
|
2、回收貯存
指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
(1)管路連接后,首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見本節(jié)1,抽真空有關(guān)內(nèi)容。
(2)根據(jù)回收當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機(jī)和冷卻器,直至回收結(jié)束。
(3)回收初始,回收初壓力(M1)為正壓時(shí),開V8、V4、 SF6壓縮機(jī)、V6,注意V7、V9應(yīng)保持在關(guān)閉狀態(tài)。
(4)開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2),M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa,壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器,若指示值達(dá)到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行,待壓力下降并穩(wěn)定后,重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
(5)回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況,zui高液位不可超過視鏡2/3處。
(6)回收初壓力(M1)不大于零表壓時(shí),關(guān)V4,觀察M1壓力表靜態(tài)值,若M1>零表壓,開V4,隔一段時(shí)間再關(guān)V4,觀察M1壓力表值,反復(fù)操作,直至M1零表壓以下可以結(jié)束回收。如電器設(shè)備體積較小,不推薦泵機(jī)串聯(lián)回收,如認(rèn)為需要按以下(7)(8)操作,但務(wù)必準(zhǔn)確操作。
(7)回收初壓力靜態(tài)值低于零表壓后,開V2、真空泵、開V1約5秒后,關(guān)V2同時(shí)迅速開 V3,再關(guān)V4,進(jìn)入真空泵、SF6壓縮機(jī)串聯(lián)工作狀態(tài)。
(8)泵機(jī)串聯(lián)回收,V2應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),直至達(dá)到回收終壓力。
(9)關(guān)冷凍壓縮機(jī),關(guān)V3,迅速開 V2,這時(shí)關(guān)V1、真空泵、V8、壓縮機(jī)、V2。
3、充放
指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。
(1)管路連接后首先應(yīng)確定是否需對(duì)電器設(shè)備及管路抽真空,判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
(2)當(dāng)貯存容器較多氣量時(shí),開V5直接充氣至電氣設(shè)備,可觀察M1壓力表值。
(3)當(dāng)貯存容器氣量不足,可在回收口外接氣源通過V8、V7將SF6氣體充至電器設(shè)備內(nèi),直至達(dá)到所需的工作壓力。
(4)停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi),直至吸氣口壓力(M1)為零表壓,關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。
4、灌瓶
灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。
(1)管路連接后,首先應(yīng)確定是否需抽真空,回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
(2)開冷凍壓縮機(jī)、冷卻器。
(3)開V8、V4、SF6壓縮機(jī)、V6、V5、鋼瓶閥門,進(jìn)行罐瓶。
(4)灌瓶過程中,注意SF6壓縮機(jī)排氣壓力,若接近1.9MPa,應(yīng)進(jìn)行切換操作,以放出鋼瓶上部高壓氣體,使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。
(5)切換操作:關(guān)V8、V5、迅速開 V7,約1~2分鐘,操作者自行掌握。恢復(fù)充液時(shí)關(guān)V7,開V8并迅速開V5,可反復(fù)切換,直至鋼瓶充滿。
(6)鋼瓶充滿后,關(guān)V8、V5、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡,直至M1壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。
罐瓶操作應(yīng)由專業(yè)人員操作!
5、凈化、干燥
指裝置在不降低原氣體的純度情況下,對(duì)SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除,從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成,自循環(huán)凈化方法如下:
貯存容器內(nèi)SF6自循環(huán)時(shí),堵塞充放出氣(液)口,開冷凍壓縮機(jī)、冷卻器、SF6壓縮機(jī)、V5、V7、V4、V6。
自循環(huán)結(jié)束時(shí),關(guān)V5、V7、V4、SF6壓縮機(jī)、冷凍壓縮機(jī)、冷卻器、V6。
武漢摩恩提供SF6回收裝置廠家價(jià)格、SF6回收裝置廠家報(bào)價(jià),產(chǎn)品選型,技術(shù)支持,SF6氣體回收充氣裝置是一款實(shí)用工具,SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種專用設(shè)備。
上一篇:SF6密度繼電器校驗(yàn)儀
下一篇:SF6氣體抽真空充氣裝置