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帶電作業用屏蔽服屏蔽效率試驗裝置

來源：bbwupositioning.com 更新時間：2019-12-03

帶電作業用屏蔽服屏蔽效率試驗裝置是對屏蔽服進效率試驗的專用設備，廣泛用于電力系統、生產廠家和科研單位不可缺少的檢測設備。ZT608型屏蔽服效率試驗裝置根據zui新國家標GB6568.2-86《帶電作業用屏蔽服試驗方法UDC614.89》要求而設計的，再結合電力行業標準“帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程”中要求對屏蔽服定期屏蔽服效率試驗檢測。

1.設備組成、圖片及測試標準：

帶電作業用屏蔽服屏蔽效率試驗裝置

裝置設備組圖
2.帶電作業用屏蔽服屏蔽效率試驗裝置由三部份組成：工頻電壓發生器、電壓測量表、測試電極組合。測試電極組合包括：1.）黃銅加壓電極；2.）橡膠板；3. ）黃銅接收電極；4.）絕緣板；5.）測試固定盤；
整機技術先進、布局合理、外形美觀、操作方便、具有準確可靠、維修方便等優點。
3.屏蔽服屏蔽效率測試方法：（依據GB6568.2-86<<帶電作業用屏蔽服試驗方法UDC614.89>>和GB6568.1-86<<帶電作業用屏蔽服>>）
帶電作業用屏蔽服屏蔽效率試驗裝置主要設備和技術要求
a.工頻電壓發生器：輸出要求為：50Hz、電壓有效值為600V的正弦電壓(波形符合GB311.2～311.6—83《高電壓試驗技術》的要求)；
b.加壓電極：制造材料為黃銅；負載2MΩ，總質量為3kg；
c.電壓測量表：輸入阻抗大于10MΩ，量程為600V，同時可以測量加壓電極負載電阻；
d.橡膠板：直徑為400mm、厚度為5±0.5mm的橡膠板，其表面硬度為肖氏級60～65度；
e.接收電極板：直徑為300mm并帶有接線柱的黃銅板，厚度2mm；
f.絕緣板：直徑為400mm，厚度3mm，材料為環氧板；
g.測試底座：材料為黑色亞克力，四周安裝水平柱。
帶電作業用屏蔽服屏蔽效率試驗裝置取樣及測試環境要求
a.試樣可在大匹布料處剪取。如需在大匹頭上剪取時，則必須離開布端至少2m以上處取樣。
試樣的中心點必須在樣品布料的45度對角線上，試樣上不得有影響試驗結果的嚴重疵點及整理劑浸軋不勻等。試樣面積根據試驗操作要求決定。
b.在樣品布上距布邊至少50mm處剪取尺寸為180mm×180mm的方形試樣，共計3塊。
c.試驗前需將試樣放置在溫度為23±2℃、相對濕度為45～55的環境中24h以上，以適應試驗環境。
d.試驗需在溫度為23±2℃及相對濕度為45～55的環境中進行。
帶電作業用屏蔽服屏蔽效率試驗裝置技術指標
1、發生器輸出電壓范圍：AC 0—2.5kV±5%（指示值）
2、輸出功率：AC 0.5kVA
3、輸出波形：AC 50Hz正弦波
4、電壓測量表：5 1/2位數顯電壓表
5、交流測量精度：0.5級
6、加壓電極、接收電極：按標準制造
7、儀器工作電源：交流220V±10% 50Hz
五、裝置安裝及接線方式
a.如圖所示，將裝置底座放置在一個水平桌面上，并調節底座水平度；
b.將直徑為400mm的圓形絕緣板放入底座里；
c.將接收電極放置在絕緣板之上，接線柱底座剛好放入底座的孔里。調節接收電極板，試之與絕緣板同心；
d.將橡膠板放置在接收電極之上；
e.將試品平鋪在橡膠板中間；
f.放置加壓電極于試品中間(放置位置不允許超出試樣邊緣)。
g.接線方式：
1）. 將工頻電壓發生器的低壓端；加壓電極的接地部分；電壓表的低壓端與地線相接。
2）. 將工頻電壓發生器的高壓端；接收電極的接線柱；電壓表的高壓端相接。